LA 4ta. REVOLUCIÓN INDUSTRIAL: LA DIGITALIZACIÓN

SIEMENS: MEGATENDENCIAS MUNDIALES

El mundo vive un ambiente VUCAD (Volatility, Uncertainty, Complexity, Ambiguity, Diversity). Hay 5 megatendencias mundiales que afectan al Ecuador:

  • Cambio Demográfico.
  • Cambios Geopolíticos.
  • Cambio Climático.
  • Globalización.
  • Transformación Digital.

Siemens fue reconocida como la empresa más sostenible del mundo en el 2017 según la revista Forbes.

¿QUÉ ES LA DIGITALIZACIÓN?

Por la real academia como la acción de convertir una magnitud física, un texto o una señal analógica en una representación digital (publicado por internet o en formato electrónico).

LOS CLIENTES  MÁS DIGITALES Y EXIGENTES

Un ejemplo de esto, en el año 2005 cuando el papa Benedicto XVI fue electo, años después en el 2013 con francisco I todas las personas ya contaban con aparatos electrónicos como los Smartphone, Tablet, etc.

HÁBITOS DIGITALES DENTRO DE UN MUNDO CADA VEZ MÁS VIRTUAL:

  • Apps en los dispositivos móviles.
  • Comportamiento social: Fotos, Facebook.
  • De comprar CDs de música al streaming (Ej: Spotify).
  • e-commerce: Tiquetes aéreos, entradas al cine.
  • De “pedir taxi” a Uber.
  • De “ir de shopping” a Amazon.
  • De “páginas amarillas” a Marketplace.
  • De indicar dirección/mapa de papel a Google Maps.

SIEMENS  es conocido como pionero en digitalización en el mundo ademas de digitalización y la cuarta revolución industrial en el mundo.

¿COMO ESTA CONTRIBUIDA LA 4ta. REVOLUCIÓN INDUSTRIAL?

  • Mecánica y Vapor.
  • Electricidad y Producción en Masa.
  • Computación y Automatización.
  • Sistemas Ciber-Físicos y digitalización.

INDUSTRIA 4.0 Nivel 1

¿Que es? Es modernizar la industria hacia la “Fábrica Inteligente” o “Ciber-Industria”, cuyos procesos están conectados y comunicados por el internet industrial. Migra hacia lo físico-virtual, incrementando eficiencia, productividad, cuidado del medio ambiente, y competitividad. Es un asunto de supervivencia.

INDUSTRIA 4.0 Nivel 1: MACRO TECNOLOGÍAS

Las macro tecnologías están elaborados por:

  • Big data.
  • Augmented Reality.
  • Additive Manufacturing.
  • Cloud Computing.
  • Cyersecurity.
  • Internet of Things.
  • System Integration.
  • Simulacion.
  • Autonomous Robots.

INDUSTRIA 4.0 Nivel 2: TECNOLOGÍAS EN PLANTA

Para la realización en una planta se tienen en cuenta:

  • KPIs completamente digitales.
  • Automatización Flexible: Plataforma lista para cambios rápidos de producción, con calidad. Eliminación de error humano y costos de no calidad.
  • Migración a nube (Cloud Computing).
  • Sistemas con sensores inteligentes.
  • M2M: Machine To Machine y Machine Learning.
  • Big Data, Smart Data y Fast Data.
  • Mantenimiento Predictivo (ej: motores críticos).
  • RFID (Identificación por Radio Frecuencia).
  • Softwares de Simulación Virtual (PLM).
  • Manufactura Aditiva.

FÁBRICA INTELIGENTE CON INDUSTRIA 4.0

Características:

  • Posee máquinas comunicadas total e integralmente.
  • Sistemas productivos inteligentes y ciber-físicos.
  • Su flujo e intercambio de información es altamente dinámico tanto al interior de la empresa, como hacia el mercado (tendencias, preferencias de los clientes, anticipación de cambios, etc.).
  • Más eficiente y amigable con el medio ambiente.
  • Industria más “intuitiva” hacia el cliente externo e interno.

¿CUALES SON LOS BENEFICIOS DE LA DIGITALIZACIÓN INDUSTRIAL CON SIEMENS?

  • Disminución del “Time To Market”.
  •  Mayor flexibilidad para cambios de producción.
  •  Reducción de costos.
  •  Mejora de la calidad.
  •  Incremento de la productividad.
  •  Eficiencia, optimización de recursos y rendimiento de activos.
  •  KPIs confiables en tiempo real (“transparencia digital”).
  •  Seguridad de información.
  •  Disminución parada de producción (Ej: Mantenimiento Predictivo).
  •  Apertura de nuevas e innovadoras áreas de negocios.
  •  Mayor sostenibilidad (mejor calificación “verde”).
  •  Ganar COMPETITIVIDAD (hacia “World Class”).
  •  Plataforma para el siguiente paso: Inteligencia Artificial Industrial.

ESTRATEGIA SIEMENS: HACIA ECUADOR 4.0

DIGITALIZACIÓN: ECUADOR 4.0

IMPLEMENTACIÓN POR ETAPAS EN EL TIEMPO:

  • Establecer el plan de digitalización en la industria.
  • Estandarizar un protocolo de comunicación: PROFINET.
  • Solicitar que todos los equipos y máquinas tengan puerto de comunicación, así no lo necesiten todavía.
  • Definir las plataformas de comunicación y automatización necesarias a corto, mediano y largo plazo, que se relacionarán con el ERP*: TIA PORTAL, en conjunto con su departamento IT.
  • Migrar de servidores a nube.
  • Implementación de las herramientas digitales seleccionadas, de acuerdo al eje de negocio de la industria.

IMPLEMENTACIÓN POR ETAPAS EN EL TIEMPO:

  • Establecer el plan de digitalización en la industria.
  • Estandarizar un protocolo de comunicación: PROFINET.
  • Solicitar que todos los equipos y máquinas tengan puerto de comunicación, así no lo necesiten todavía.
  • Definir las plataformas de comunicación y automatización necesarias a corto, mediano y largo plazo, que se relacionarán con el ERP*: TIA PORTAL, en conjunto con su departamento IT.
  • Migrar de servidores a nube.
  • Implementación de las herramientas digitales seleccionadas, de acuerdo al eje de negocio de la industria.

FÁBRICA INTELIGENTE CON INDUSTRY 4.0

Contribución SIEMENS:

  •  TIA (Totally Integrated Automation).
  •  TIA PORTAL
  •  Programación flexible.
  •  Mantenimiento Predictivo.
  •  Servicios Digitales.
  •  Aplicaciones en nube.
  •  Identificación por Radio Frecuencia (RFID).
  •  Seguridad de la Información.
  • “Gemelo Digital”.
  • Impresión 3D.
  •  Softwares de simulación, diseño de plantas y de productos (Product Lifecycle Management / PLM).

CONCEPTO TIA (TOTALLY INTEGRATED AUTOMATION) Y TIA PORTAL

El objetivo es tener un solo fabricante, que se encarga de cubrir todo tipo de proyecto en una industria pasando por una botonera, hasta un motor pasando por la automatización, instrumentación, etc.

AUTOMATIZACIÓN Y PROGRAMACIÓN FLEXIBLE

Uno de sus componentes es la implementación del big data

¿Qué es el big data?

Significa q las industria van a captar las preferencias de los usuarios recolectan esos datos a través de un Smart data e anticipar las tendencias industriales. Uno de los ejemplos más grandes del big data es Facebook, dando un link eso va a una base de datos y da un resultado de tendencia en el mundo de productos.

Aplicaciones del software de siemens PLM

  • Softwares SIEMENS PLM de Diseño, Simulación y Manufactura.
  • Softwares SIEMENS PLM de Diseño, Simulación y Manufactura.
  • Softwares SIEMENS PLM de Simulación 3D (diseño).
  • Softwares SIEMENS PLM de Simulación Humana en Procesos de Ensamblaje.
  • Softwares SIEMENS PLM: Simulación / Optimización de Producción / Procesos Logísticos.
  • Softwares SIEMENS PLM de Diseño Mecatrónico con Concepto Máquina.
  • Softwares SIEMENS PLM de Ingeniería de Máquina con Diseñador de Automatización y Generación de Codificación PLC para TIA PORTAL.

En el ecuador un cliente es Astinave ellos simulan los buques que llegan a reparar o que tienen que construir utilizando el Software SIEMENS PLM.

SIEMENS tambien cuenta con: 

  •  Gemelo digital y PLM: Curiosity de la nada en marte.
  • Impresión 3D.

IMPRESIÓN 3D: ADIDAS Y SIEMENS (2017)

  • Acuerdo producción digital de zapatos con impresión 3D en las Speedfactories:
  •  Rápida implementación de innovación.
  •  Reducción del “Time to Market” de 18 meses a 1 semana.
  •  Personalización de producto al consumidor gracias a la flexibilidad industrial: “Darle al cliente lo que quiere, cuando lo quiera”.

SERVICIOS DIGITALES

  • Predecir fallos antes que ocurran (mantenimiento predictivo).
  • Diagnóstico remoto de fallos.
  • Resolución remota de fallos y rehabilitación remota del proceso interrumpido.
  • Comisionamiento remoto.

APLICACIONES EN LA NUBE (CLOUD)

  • IDENTIFICACIÓN POR RADIO FRECUENCIA (RFID)
  • PRIMER SISTEMA DIGITAL: “KPIs EN TIEMPO REAL PARA DISPOSITIVOS MÓVILES” CON SIMATIC IoT 2040
  • KPI (Key Performance Indicator): Es un indicador de gestión. Puede exponer distintas informaciones claves de una empresa o industria como indicador productivo, energético, financiero, stocks, ventas, etc.
  • Problemática: La obtención de los indicadores no es tan fácil hoy en día en la mayoría de las industrias. Muchos necesitan procesos manuales de obtención, lo cual no los hace confiables, y por el tiempo que se demoran no se los obtiene “en tiempo real”.

PRIMER SISTEMA DIGITAL: “KPIs EN TIEMPO REAL PARA DISPOSITIVOS MÓVILES” CON SIMATIC IoT 2040

Solución Siemens: Gracias al nuevo Simatic IoT 2040, más los dispositivos de control y captación de información (sensores comunicados), el cliente obtiene sus KPIs, visualizándolos tipo semáforo o dashboard (tablero de mando) en tiempo real, de manera confiable, los cuales puede visualizar en cualquier parte del mundo en sus dispositivos móviles (desde USD$9.000).

Beneficios:

  • Confiabilidad y disponibilidad de información.
  • Información en tiempo real.
  • Liberación de tiempo del ejecutivo para dedicar a su core business.
  • Alarmas tempranas (proactividad).

SOFTSKILLS PARA AFRONTAR INDUSTRIA 4.0

  • Adaptabilidad rápida al cambio.
  • Pensamiento y colaboración virtual.
  • Creatividad.
  • Gestión interdisciplinaria y trabajo en equipo.
  • Capacidad para solucionar problemas complejos.
  • Toma de decisiones.
  • Emprendimiento y Definición.
  • Sensibilidad intercultural e intergeneracional.
  • Inteligencia emocional y social.
  • Negociación.

Intervención del ing. FabianDe la Cruz. Partner Manager Región Austral – Andina
Delegado Siemens Comité 4.0 (MIPRO-Cámara Industrias Ecuatoriano-Alemana)

BY: BDMD, KAGP, LMRV